根据超声波流量计的工作原理可知,声程、声道角和探头接收信号响应时间、内径、压力、温度、压缩因子都会对超声波流量计计量结果产生影响,而声程、声道角和探头接收信号响应时间、内径是超声波流量计的固有属性,已通过植入的方式将固定值输入流量计,因此,本文只探讨压力、温度、压缩因子对超声波流量计精度的影响。
1、压力对计量结果的影响
压力反映管道内天然气的承压状态,当无法准确读取管道内天然气的实际压力时,计量结果将出现偏差。根据式(3)可知,当测得的压力高于管道内天然气的实际压力时,计量结果高于真实值,接方亏损;当测得的压力低于管道内天然气的实际压力时,计量结果低于真实值,交方亏损。
因此,需保证管道内的实际压力与测得的压力一致,可通过使用高精度压力测量仪表(0.05 级)、定期校验压力仪表的方式,根据《压力变送器检定规程》要求,参与贸易交接的压力变送器检定期限不得超过 1 年。
2、温度对计量结果的影响
根据式(3)可知,当测得的温度高于管道内天然气的实际温度时,计量结果低于真实值,交方亏损;当测得的温度低于管道内天然气的实际温度时,计量结果高于真实值,接方亏损。管道内天然气的温度受环境温度影响较大,尤其中国北方,冬夏温差大,测量结果易出现偏差,因此可通过使用高精度温度测量仪表、定期校验、管道外壁加保温的方式,保证管道内气体实际温度与测得温度一致。
3、压缩因子对计量结果的影响
压缩因子是天然气的可压缩性能,表示相同条件下天然气对理想气体的偏差程度。压缩因子与压力、温度、组分数值相关,可通过流量计算机内置软件计算压缩因子,同时可通过色谱分析仪计算天然气组分。根据式(3)可知,当压缩因子偏高时,计量结果低于真实值,交方亏损;当压缩因子偏低时,计量结果高于真实值,接方亏损。
声速偏差是超声波流量计的重要评定指标,表示实际声速与计算声速的一致性,而计算声速与压力、温度、组分测得的数值相关。根据要求,超声波流量计的声速偏差不得超过 0.2%,当声速偏差超过限定值时,可首先通过查验压力、温度、组分确定故障原因,避免全面排查,降低故障排查工作量。
除此之外,流量计系数同样对超声波流量计的结果产生影响,根据《超声流量计检定规程》要求,超声波流量计的检定周期不得超过 2 年,因此,为保证超声波流量计的计量精度,需定期送至国家大流量计量站检定,根据检定结果重新植入流量计系数。