差压流量计凭借其性价比高、安装和维修方便、使用寿命长等优点，在矿用风筒检测中广泛应用。差压流量计主要包含用于测量管道内差压信号的一次装置（检测件）和用于显示和转换的差压信号的二次仪表。随着科技的发展，差压式流量计的外观、尺寸、精度和出入口参数等方面一直在不断更新。对不同流量计在风筒测量中的能力进行对比和分析，并表明德尔塔巴流量计在风筒测量中的优势。
1.流量计性能对比
目前煤矿企业广泛使用的差压流量计大概为德尔塔巴流量计、孔板流量计、文丘里流量计和皮托管流量计，在矿用风筒检测实验平台中对这几种流量计的性能进行对比，结果见表1。
结合应用实例，风筒通风性能检测装置测量断面A和测量断面B的测量位置如图3所示。图中标号2为测试风筒，风筒直径300～1600mm，根据国家标准要求，测量断面A和B串接在测试风筒中间，并且两断面间距不少于50m，所以测量断面A和B的直径也需要随风筒直径进行变换。
孔板流量计和文丘里流量计体积大，在大管径应用场合使用具有一定局限性，对于这些直径大于800mm以上的管径，孔板本身、文丘里喷嘴以及两边加持的法兰造价就会上升，价格昂贵的同时也不便于拆装，无论从造价、安装还是维护工作量都无法满足实际要求。德尔塔巴流量计作为插入式流量计，结构简单，安装方便而且便于拆装、存放，对直管段前后要求较低，因此选择德尔塔巴流量计作为测量断面A和B位置的流量测量装置。
2.德尔塔巴流量计安装位置
经过调研发现德尔塔巴流量计的前后直管段的长度不同对测量结果的精度有影响，表2中给出了不同精度下，德尔塔巴流量计安装位置处前后直管段的要求，依据标准要求测量精度应不低于1.0%，所以在安装位置选择时按照1.0%精度进行选择。
由于每次试验风筒直径不同，需要根据不同风筒直径，更换变径管道（图3中序号1位置），对于前后有管道放大-收缩和收缩-放大的流量计位置对直管段要求相同，若要达到1%测量精度，德尔塔巴流量计安装位置处前直管段长度至少为6.4m（按照最大风筒直径1600mm计算），后直管段长度至少为4.8m。
在此次实际安装中，测量断面A处德尔塔巴流量计前直管段长度为25m，后直管段长度为50m，测量断面B处德尔塔巴流量计前直管段长度为50m，后直管段长度为25m，充分保证了测量精度1%要求下直管段要求。
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