1、温度仪表故障
温度仪表是石化企业生产中最常见的仪表自动化设备,因此也会出现最常见的故障。其故障主要表现为温度指针的不稳定变化,体现在两个方面:
(1)温度仪表的指针的指向忽高忽低不断抖动,往往导致相关工作人员在读取温度仪表指针数据时无法实现稳定平衡,无法获得正确的读数,从而无法正确从仪表中了解设备工作状态;同时无论温度是否发生变化,发生怎样的变化,温度仪表的指针始终无法获得稳定平衡的状态,或是大幅度波动状态,无法获得准确的读数,无法获取正确的温度。从之前的一种故障来看,导致这种故障的原因往往是由于温度计的仪表补偿设计不合理导致的。同时,仪表内部相关零部件的老化、腐蚀、损坏或是线路的连接错误,也会导致这些问题。在这种情况下,就需要对相关仪表进行及时的更换。
(2)相关仪表安装不规范,就会导致第二种现象的发生,负责安装的技术人员没有按照相关的技术规范和要求来实施安装工作,就会导致仪表工作失常。另外,温度仪表本身的相关故障也会造成运行中的故障。
2、压力仪表
压力仪表是石油化工企业生产中的最重要仪表之一,对于生产安全有着相当重要的作用。压力仪表的主要故障表现是仪表指针不稳定不平衡的现象,这就会导致其指针显示的压力值读取错误或无法读取。一是在压力仪表使用之前,相关工作人员安装不当,出现密封不严等情况,同时对仪表的校正不到位也是导致仪表发生无法正确读数的主要原因之一。二是压力仪表内部装置出现问题同样也会引发相关的现象导致无法正确读数。三是压力仪表在日常工作中常常处于压力不断变化的工作环境里,这就容易导致在使用中发生故障。