1、对测量精度的影响
本文使用标准表法水流量标准装置对标准孔板进行实流标定。流量计口径为DN200，等效直径比为0.5，在GB/T2624.2《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分：孔板》附录中可查到该流量计使用不同的取压方式的理论流出系数值。
孔板流量计在不同雷诺数下分别使用法兰取压、角接取压和径距取压实流标定流出系数与标准中给出的理论流出系数的对比，如表1所示。
从表1中可以看出角接取压的测量精度最高，法兰取压和径距取压的测量精度几乎相同。角接取压采用环室角接取压，多点均压提高了测量精度。法兰取压和径距取压均是取管道或法兰上某个点上的点压。
2、加工精度对取压方式的影响
角接取压多采用环室取压，环室结构复杂、造价高、费工费料、增加节流装置重量、环室取压孔容易堵塞等缺点的存在，使得环室取压仅适用于小口径孔板流量计的取压。 钻孔取压需要在法兰上以一定的角度钻孔，使取压孔的边缘位于孔板的端面上，对加工精度提出很高的要求。在一些大型管道上，径距取压比法兰取压和角接取压更有优势。径距取压无需特殊加工取压口，可减轻节流装置整体重量，省工省料。法兰取压需要在专用厚法兰上打孔，加工难度介于角接取压和径距取压之间。
3、现场条件对取压方式的影响
现场安装位置对径距取压的影响最大，径距取压相比法兰取压和角接取压需要更长的直管段。由于法兰取压需配备专用的高压取压法兰，对于工况压力低的环境性价比不高。环室角接取压在高温高压的工况下，容易产生泄露。
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