1、工作原理
电容式液位计原理：利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系，运用专用模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后，输出与物位变化成正比的两线制4~20mA模拟电流。不受汽包温压变化的直接影响，被测介质介电常数变化的补偿采用独特的专利补偿技术，不存在“假水位”测量问题。
计算表达式：C=KS/d。C是电容值；K是介质的介电常数（工况恒定时定量）；S是板面积（定量）；d是板间距（定量）。可以看出，电容值变化只与充满介质的高度有关，测得液位值。
智能电容式测量装置采用一种三段探级的结构。其中1号探极因所处位置始终充满蒸汽没有水，因此1号电容探极的电容值测量变化量直接可以表达蒸汽的介电常数变化。2号探极正常有水探测时，3号探极是全充满水的，因此3号电容探极的电容值测量变化可以表达水的介电常数变化。最后在2号测量区电容探极内，观察构成k测的k汽、k水虽然是动态变化值，但1号电容器、3号电容器把k汽、k水的具体数值实时更新出来，则测量区电容表达式中就只剩下一个高度数值可以轻易计算得出，从而实现了全工况条件正常测量技术。
2、技术特点
智能电容式液位计特点：合理简单的连通器取样结构，可以保证水位取样真实、准确，如敷以高质量的保温层，可以高质量地保证测量筒与锅炉本体的温压一致性。综合系统测量误差控制在毫米级，接近真值，可实现全工况生产运行的自动补水和带保护；一体化设计，安装、调试简易，维护方便，使用寿命长测量筒整体敷设高质量保温层，散热量极小，散热损失折合的使用成本相对极低。
（1）具有全工况起、停、排污等条件下液位精确测控功能。
（2）模块化结构设计，连续测控技术，能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过0.1pF。
（3）能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿，无需现场标定。
（4）高可靠、高稳定，不存在“假水位”测量情况。
（5）分辨率达到0.02mm；温度漂移±0.5mm（-40℃~85℃），测量线性偏差≤（1+0.05%FS）mm。
（6）低功耗、无可动部件、免维护、精良工艺保证。
（7）手操器为中文操作环境，带自诊断。
（8）良好的电磁兼容特性。
客服