电磁流量计的功能是测量管道内流体的体积流量，其安装位置直接影响着测量精度和稳定性，其使用寿命也与安装位置有较大关系，因此在设计和现场安装时必须满足安装要求。
1、保证满管测量状态
当被测流体中出现气、水混合或管路中出现气体聚集时，会增大测量误差，因此严禁在管道的最高点或在向下排空管道的上方安装电磁流量计，存在容易发生气体积聚或形成气泡的风险。通常，最佳安装位置是管道低点（如可能出现沉积物聚集，需要设置泄放口）以及水流向上的竖直管道上，如图 3 所示。
2、保持前后直管段距离
为提高测量精度，需要保证传感器进出口流体流态的稳定性，因此传感器安装位置应远离管件，保证前后直管段的距离分别为 5D 和 2D（D 为传感器的公称直径）；前后直管段距离是从测量电极处算起，如安装现场空间受限，则可适当降低前后直管段的距离，根据测量精度要求确定。
3、保证测量电极轴线处于水平位置
传感器安装在水平管道上时，要注意保持测量电极轴处于水平位置，以防止测量电极间出现短暂绝缘，因为流体中若含有气泡则会处于水平管道的顶部，如测量电极轴与管道流向垂直，则上部测量电极可能不接触液体，导致两个电极间出现短时间绝缘。
4、保证电势平衡
电磁流量计准确测量的前提是要保证被测流体介质和传感器之间等电势。传感器通常都自带标准参考电极，确保所需电势平衡，一般无需采取其他措施或使用接地环来确保电势平衡。不同管道条件的电势平衡图，如图 4 所示。
5、避免传感器内出现负压
传感器前后管道出现负压时会导致测量管内衬移位，造成传感器损坏，因此要避免安装在如下位置：
（1）传感器严禁安装在水泵入口处。水泵工作时入口处的负压较大，很可能导致测量管内衬移位、变形或损坏。当使用隔膜泵或蠕动泵时，建议在泵出口安装脉动缓冲器，以减少泵入口抽吸时的负压；
（2）在长度大于 5 m 的竖直向下管道中安装时，需要在传感器下游管道中安装排气阀，避免由于虹吸作用抽压时损坏测量管内衬。
6、避免外界磁场干扰
电磁流量计在安装时要尽量避免外界磁场干扰和剧烈震动，如电磁流量计安装在船舶机舱，因机舱震动剧烈对流量计的使用不利。因此，当在剧烈震动的环境中使用时，尽量将传感器和变送器分开安装，并对现场管路系统和传感器采取加固或减震等措施。
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