计量罐主要包括常压罐（立式圆筒形）、带压罐（球形）及油船舱。根据罐（舱）类型及储存介质特点，不同类型储罐宜匹配相应形式的液位计。
１）常压罐。一般用于储存雷德蒸气压小于101kPa的石油和液体产品，该类储罐使用伺服及雷达式液位计均有很好的计量表现。但当常压罐储存易凝高黏原油、燃料油等油品时，雷达液位计为首选，因为该类油品对于伺服液位计会产生粘挂浮子的现象，进而影响测量结果。
２）带压罐。通常储存液化石油气等高蒸气压产品，罐内气相空间高浓度的蒸气会对雷达波的传播造成影响，致使雷达液位计发生示值跳跃而与测量参考值差异较大的现象。因此，在带压罐中宜使用伺服式液位计进行测量。如果仍使用雷达式液位计测量高蒸气压产品，应充分考虑以下因素对测量结果的影响:
ａ）液位界面回波质量。该影响主要源于在液面处气液两相物性（主要指介电常数）接近，导致回波质量降低以及蒸气分层带来的干扰回波。以液化石油气主要组分丙烷为例，其液相介电常数为1.6，蒸气为1.67，液位界面处二者数值接近，致使界面阻抗变化不明显，降低了反射波强度。为避免该类影响，雷达液位计的待测产品气液两相介电常数差异宜维持在１个数量级以上。
ｂ）电磁波传播速度变化。雷达波是电磁波的一种，其传播速度与介质磁导率及介电常数密切相关。当产品蒸气压较高时，以丙烷为例，罐内气相空间为高浓度的产品蒸气，其介电常数区别于空气介电常数（通常为１），其蒸气会降低雷达波传播速度，如仍以空气作为传播介质进行液位计算，会造成20％左右的测量相对误差。应采取适当措施避免该影响，如引入蒸气补偿算法。
３）油船舱。液位测量为动平台测量，其测量环境决定了伺服式液位计的局限性。对于油船舱，宜使用雷达式液位计进行测量。
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